Токарь, фрезер жана жаргылчактарда штамптоо рубрикаларын колдонуу негизинен кайра иштетүүнүн тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн ар кандай иштетүү параметрлерин кол менен башкаруу жана майда тууралоо үчүн колдонулат. Ал механикалык жабдуулардын иштөө абалын жөнгө салуу үчүн колдонулат, ошондуктан операторлор кесүүчү шаймандарды жана даярдоо бөлүгүн жайгаштыруу сыяктуу параметрлерди тууралай алышат. Төмөндө бул станокторго штамптоочу кол дөңгөлөктөрдү колдонуунун толук сүрөттөлүшү келтирилген:

токарь станогунда кол дөңгөлөктүн штамптоо функциясы
Узунунан берилүүчү (Z огу): Персонал кол дөңгөлөгү аспаптын узунунан (токардык керебетти бойлото) кыймылын башкаруу үчүн колдонулат. Оператор кол дөңгөлөктү орой же бүтүрүү үчүн айлантып, аспап кармагычты Z огу боюнча жылдырат.
Туурасынан өтүүчү берүү (X огу): Бул аспаптын туурасынан багытта (токардык керебетке перпендикуляр) берүү кыймылын башкаруу үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөктү айландыруу менен аспаптын даярдалган бөлүгүнө карата радиалдык абалы кесүү, токуу жана башка операциялар үчүн жөнгө салынат.
Аспап кармагычтын жеми: Ал аспап кармагычты даярдалган бөлүгүнө жакын же алыс жылдыруу үчүн кол менен жылдыруу үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөктүн айлануусу менен аспап кармагыч кесүү операциялары үчүн керектүү абалга так жылдырылат. Жана майда тууралоо функциясы так иштетүүнү жеңилдетет жана иштетүү сапатын жакшыртат.
Үстөлдүн узунунан беркиси (Y огу): фрезер столунун узунунан (алдын{0}}артка-артына) кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Оператор кол дөңгөлөктү айлантып, үстөлдү Y огу боюнча жылдыруу үчүн даярдалган тетикте фрезердик операцияларды аткарат. Бул ар кандай фрезерлөө процесстери үчүн ыңгайлуу болгон так столдун абалын көзөмөлдөөгө жетише алат.
Столдун капталынан берүү (X огу): үстөлдүн каптал (сол-оң) кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөктү айландыруу менен, ар кандай фрезердик жолдорго жетишүү үчүн шайманга салыштырмалуу столдун каптал абалын тууралаңыз. Каптал тоюттун туруктуулугун жана тактыгын камсыз кылуу жана кайра иштетүү эффектин жакшыртуу.
Шпинделди көтөргүч (Z огу): аспаптын кесүү тереңдигин көзөмөлдөө үчүн шпиндельдин вертикалдуу көтөрүүсүн жөнгө салуу үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөк кесүү тереңдигин так көзөмөлдөө жана иштетүү тактыгын жакшыртуу үчүн шпинделдин бийиктигин тууралайт.

Майдагычтарда колдонулуучу операция процесси

Үстөлдүн капталынан берүү (X-ок): жаргылчак үстөлүнүн каптал (сол-оң) кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Дайындалуучу тетиктин бетинин бир калыпта майдалануусуна жетишүү үчүн, оператор столду X- огунун багытында жылдыруу үчүн кол дөңгөлөктү айлантат.
Үстөлдүн узунунан таралышы (Y-огу): столдун узунунан (алдын-артына) кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөктү айландыруу менен, ар кандай аймактарды майдалоо үчүн үстөлдүн абалын Y- огу багытында тууралаңыз.
Майдалоочу дөңгөлөктүн рамкасын көтөрүү (Z-ок): майдалоо тереңдигин көзөмөлдөө үчүн жылмалоо дөңгөлөктүн рамасынын вертикалдуу көтөрүлүшүн жөндөө үчүн колдонулат. Кол дөңгөлөктү айландыруу менен жылмалоочу дөңгөлөктүн рамкасы жылмалоочу дөңгөлөк менен даярдалган тетиктин ортосундагы аралыкты жөнгө салуу үчүн көтөрүлөт жана түшүрүлөт.
Көп берилүүчү суроолор
Жаргылчакта штамптоочу руль жылмалоочу дөңгөлөктүн бийиктигин кантип жөнгө салат?
Оператор майдалоочу дөңгөлөктү көтөрүүнү жана түшүрүүнү башкаруу үчүн кол дөңгөлөктү кол менен айлантат. Кол дөңгөлөктү сааттын жебеси боюнча айландыруу адатта жылмалоочу дөңгөлөктү төмөндөтөт, ал эми кол дөңгөлөктү саат жебесине каршы бурганда жылмалоочу дөңгөлөк көтөрүлөт.
Татаал дизайн операторго бийиктикти так башкаруу үчүн жакшы тууралоолорду жасоого мүмкүндүк берет. Бул жогорку тактыкты талап кылган майдалоо операциялары үчүн өзгөчө маанилүү.
Кол дөңгөлөктөрдү штамптоодо операторлор кандай жалпы иштөө кыйынчылыктарына туш болушат?
Штамптоочу руль дөңгөлөктөрү жакшы- жөндөө мүмкүнчүлүктөрү менен иштелип чыкканы менен, иш жүзүндө операторлор үчүн өтө жогорку-тактыкта башкарууга жетишүү кыйын болушу мүмкүн, айрыкча өтө кичинекей тууралоолорду жасоодо.
Кээ бир кол дөңгөлөктөрүнүн так тактикалык пикири жок болушу мүмкүн, бул операторлорго алардын айлантылган көлөмүн баалоону кыйындатат. Узак мөөнөттүү-колдонуу оператордун чарчоосуна алып келиши мүмкүн жана операциянын тактыгына жана натыйжалуулугуна таасирин тийгизиши мүмкүн.
Штамптоочу руль иштен чыкканда кантип диагностикалоо жана оңдоо керек?
Мүчүлүштүктөрдү диагностикалоо үчүн, адегенде руль дөңгөлөкүндө жана анын туташтырылган бөлүктөрүндө сынуу, ийилип же эскирүү сыяктуу ачык физикалык бузулуулар бар-жогун текшериңиз. Трансмиссия көйгөйү бар же жок экенин аныктоо үчүн кандайдыр бир тыгын, боштук же анормалдуу ызы-чуу бар-жогун сезүү үчүн кол дөңгөлөктү айлантыңыз.
Мүчүлүштүктөрдү оңдоо үчүн тетиктер, бурамалар же руль дөңгөлөктөрү сыяктуу бузулган же эскирген бөлүктөрүн алмаштырыңыз. Кол дөңгөлөктүн өткөргүч системасынын үзгүлтүксүз иштеши үчүн майлоочу майды дайыма кошуп туруңуз.
Штамптоочу кол дөңгөлөктөрдү колдонуу кайра иштетүү ылдамдыгын бир топ жогорулата алабы?
Тез-тез оңдоолорду талап кылган кээ бир жөнөкөй иштетүү тапшырмалары үчүн кол дөңгөлөктү кол менен жөнгө салуу CNC тутумуна караганда түз жана натыйжалуу.
Мындан тышкары, рульдун колдонулушун станокту токтотпостон жөнгө салууга, токтоп туруу убактысын кыскартууга жана иштетүүнүн жалпы натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Ал ошондой эле өзгөрүп жаткан кайра иштетүү муктаждыктарына жооп берүү үчүн ийкемдүү иштөө режимин камсыз кылат.





